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精益生產(chǎn)咨詢
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【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢之生產(chǎn)中過(guò)量使用造成物料浪費(fèi)的改善步驟

2025-02-10      
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在企業(yè)面臨降低成本、提升效益的需求時(shí),精益咨詢能夠?yàn)榻鉀Q生產(chǎn)過(guò)程中的物料浪費(fèi)問(wèn)題提供專業(yè)的思路和方法。生產(chǎn)過(guò)程中的物料浪費(fèi)是一個(gè)需要高度重視的問(wèn)題,它直接影響到企業(yè)的成本。生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的物料浪費(fèi)有質(zhì)量原因造成的浪費(fèi)、過(guò)量使用造成的浪費(fèi)和切換調(diào)整造成的浪費(fèi)等三大類。


其中過(guò)量使用造成的物料浪費(fèi)是最容易被忽視的,因?yàn)楹芏喙S的管理人員認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程中有一些物料損耗是正?,F(xiàn)象。而精益咨詢強(qiáng)調(diào)對(duì)各種浪費(fèi)的精準(zhǔn)識(shí)別和消除,生產(chǎn)管理人員需要充分認(rèn)識(shí)到消減過(guò)量使用造成的物料浪費(fèi)的重要性。但過(guò)量使用造成的物料浪費(fèi)是相對(duì)容易被消除的,可以按照以下五個(gè)步驟開(kāi)展改善活動(dòng)。


第一步,識(shí)別并量化物料的過(guò)量使用。

要想識(shí)別量化過(guò)量使用,要先確定理論使用量。何為理論使用量?就是按照產(chǎn)品的設(shè)計(jì),理論上要消耗的物料量,它是不包含任何浪費(fèi)的物料使用量。例如,500mL瓶裝的鮮醬油,按照產(chǎn)品規(guī)格要求需要的理論產(chǎn)品物料使用量是500ml鮮醬油汁,理論的包裝物料使用量是1個(gè)500mL的包裝瓶、一個(gè)瓶蓋和一張標(biāo)簽。確定理論使用量的目的是通過(guò)比較實(shí)際用量和理論用量來(lái)找出浪費(fèi)的數(shù)據(jù)。在這個(gè)過(guò)程中,企業(yè)可以借助精益咨詢提供的專業(yè)工具和方法,更準(zhǔn)確地進(jìn)行識(shí)別和量化。


第二,描述物料過(guò)量使用的類型并找出與各生產(chǎn)過(guò)程之間的關(guān)系。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察、數(shù)據(jù)收集和分析,詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中物料過(guò)量使用的具體類型,如投料過(guò)多、余量過(guò)大、錯(cuò)誤使用等,并探究這些浪費(fèi)現(xiàn)象與生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)之間的內(nèi)在聯(lián)系。此步驟可以借用QA矩陣(或類似工具)開(kāi)展,如下圖:


【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢之生產(chǎn)中過(guò)量使用造成物料浪費(fèi)的改善步驟


在這個(gè)環(huán)節(jié),精益咨詢可以幫助企業(yè)更系統(tǒng)地進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和分析,深入挖掘浪費(fèi)與生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)系。


第三,識(shí)別浪費(fèi)的關(guān)鍵區(qū)域

應(yīng)用二八法則,對(duì)收集到的物料浪費(fèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),識(shí)別出造成大部分浪費(fèi)的關(guān)鍵區(qū)域或環(huán)節(jié)。這些區(qū)域往往占據(jù)了總浪費(fèi)量的較大比例,是削減浪費(fèi)的重點(diǎn)。

對(duì)物料浪費(fèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類匯總,計(jì)算各類浪費(fèi)的占比。應(yīng)用二八法則,確定占比最高的幾類浪費(fèi)為關(guān)鍵浪費(fèi)。深入分析這些關(guān)鍵浪費(fèi)與生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)系,識(shí)別出關(guān)鍵區(qū)域或環(huán)節(jié)。借助精益咨詢的經(jīng)驗(yàn),企業(yè)能夠更精準(zhǔn)地應(yīng)用二八法則,找到真正的關(guān)鍵浪費(fèi)區(qū)域。


第四,對(duì)關(guān)鍵區(qū)域造成物料浪費(fèi),進(jìn)行根因分析并制定、實(shí)施對(duì)策。

針對(duì)關(guān)鍵區(qū)域造成的物料浪費(fèi)現(xiàn)象,采用5Why等工具進(jìn)行根因分析,挖掘?qū)е逻^(guò)量使用的深層次原因。制定詳細(xì)的對(duì)策方案,組織實(shí)施對(duì)策方案,并設(shè)置明確的實(shí)施時(shí)間表和責(zé)任人。監(jiān)控實(shí)施過(guò)程,確保對(duì)策措施得到有效執(zhí)行。在根因分析和對(duì)策制定方面,精益咨詢的專業(yè)團(tuán)隊(duì)可以提供有針對(duì)性的建議和指導(dǎo),提高解決問(wèn)題的效率和效果。


第五,對(duì)驗(yàn)證有效的對(duì)策進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,并持續(xù)跟進(jìn)維持效果。

將有效的對(duì)策編寫(xiě)成操作規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)。對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),確保他們了解并遵守新的操作規(guī)范。定期檢查和審核物料使用情況,確保浪費(fèi)問(wèn)題得到有效控制。在標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)跟進(jìn)方面,精益咨詢可以協(xié)助企業(yè)建立完善的管理體系,保障改善效果的長(zhǎng)期維持。


通過(guò)上述五個(gè)步驟的持續(xù)實(shí)施和不斷改進(jìn),企業(yè)可以顯著降低生產(chǎn)過(guò)程中因過(guò)量使用造成的物料浪費(fèi),從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

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