TPM咨詢管理體系，即全員參與生產(chǎn)維修保養(yǎng)體系，需要從領(lǐng)導(dǎo)到員工的全員參與，并根據(jù)小組進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)。TPM咨詢涉及設(shè)備的壽命、各部件的維護(hù)和整個(gè)辦公環(huán)境的提升，以達(dá)到提升設(shè)備整體效率的目的。

企業(yè)引入TPM咨詢項(xiàng)目的優(yōu)點(diǎn)：

• 能請(qǐng)到專業(yè)的咨詢機(jī)構(gòu)和有TPM咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的老師，幫助工廠建立適合企業(yè)的TPM咨詢管理體系；
• 能夠獲取TPM咨詢新常識(shí)：TPM咨詢的老師基本都是長(zhǎng)期開展這方面的研究，不斷地獲得來(lái)自不同行業(yè)的TPM咨詢新常識(shí)，并不斷地進(jìn)行結(jié)合與總結(jié)；
• 通過(guò)參與TPM咨詢活動(dòng)，能迅速的塑造TPM咨詢管理人才，成為公司骨干，不斷地推動(dòng)TPM咨詢活動(dòng)實(shí)施；
• 能迅速獲得正確的改善方式：TPM咨詢的老師專攻于設(shè)備管理維護(hù)工作，能夠敏捷的幫助企業(yè)找出問(wèn)題，進(jìn)而糾正。

TPM咨詢項(xiàng)目的主要管理方法：

一、定置管理

      1.安裝放置：工具按區(qū)域分類放置，合理使用、放置工具。

      2.立即運(yùn)行：勤查驗(yàn)、勤轉(zhuǎn)序、勤清除；標(biāo)示改變，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，輕拿輕放，確保產(chǎn)品外觀完好。

      3.保證單、物相符：工序發(fā)票、傳送紀(jì)錄與工件總數(shù)相符，手續(xù)齊全。

      4.提升不合格品管理：有紀(jì)錄、標(biāo)識(shí)醒目。

      5.安全出口內(nèi)不可放置一切物件。

      6.消防設(shè)備定置放置，不得隨意挪作他用，維持日常保潔，周邊不能有阻礙物。

二、工藝管理

      1.嚴(yán)格貫徹落實(shí)工藝規(guī)程。

      2.對(duì)新工人和工種變化人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試通過(guò)且有師傅指導(dǎo)方可入崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期維護(hù)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

      3.嚴(yán)格貫徹落實(shí)：按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行、認(rèn)真落實(shí)，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

      4.對(duì)原料、半成品、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自查，符合規(guī)定或有接收手續(xù)方可投產(chǎn)。

      5.嚴(yán)格遵守規(guī)范、圖紙、工藝秘方；如需改動(dòng)或變更，應(yīng)提交申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，請(qǐng)示生產(chǎn)技術(shù)部審核并修改相應(yīng)文件后方可用以生產(chǎn)。

      6.意見和建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、評(píng)定、審批后列入相關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用以生產(chǎn)。

      7.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，判斷無(wú)異常且首樣產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

TPM咨詢的五大支柱：

      （1）極高的設(shè)備綜合效率；

      （2）設(shè)備終身全系統(tǒng)的預(yù)防檢修；

      （3）所有部門都參與；

      （4）從高管到工人全員參與；

      （5）推行：動(dòng)機(jī)管理，即通過(guò)小組活動(dòng)推動(dòng)生產(chǎn)檢修。

      TPM咨詢項(xiàng)目的引進(jìn)只是外力，公司的管理提升還是需要自身的努力。

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