TPM咨詢管理是以最大程度開發(fā)提升設(shè)備綜合效率和提高工作效率為目標，以設(shè)備為主線，全系統(tǒng)預(yù)防保全為依托，全體人員參加為核心的管理模式。

      對設(shè)備來講，最主要的是確保設(shè)備的正常運行，在正常運行的情況下盡可能地提升設(shè)備的綜合使用率，降低機器的六大損失：機械故障產(chǎn)生的停機時長損害、設(shè)備調(diào)試和維修關(guān)機、閑置時長、設(shè)備空轉(zhuǎn)與不工作、設(shè)備缺陷損害。那么，怎樣才能有效降低這六大損失，提升設(shè)備綜合效率呢？優(yōu)制為大家來總結(jié)：

1.轉(zhuǎn)換企業(yè)原有的管理模式為科學(xué)的管理機制

      設(shè)備管理工作作為企業(yè)TPM咨詢管理的重要環(huán)節(jié)，也應(yīng)隨著時代和企業(yè)的發(fā)展而逐步完善與創(chuàng)新，從傳統(tǒng)的“經(jīng)驗管理”逐步向“創(chuàng)新管理”過度，創(chuàng)建一套切合企業(yè)實際需求的設(shè)備管理體系。

2.提高企業(yè)設(shè)備預(yù)知保全的整體水平

      日常的點檢工作落實之后，可以保障巡檢過程中能夠立即發(fā)現(xiàn)異常和故障，并及時進行排查與消除；

      設(shè)備的專業(yè)聯(lián)合點檢工作的落實，可以保障定時對設(shè)備進行全面、細致、及時、動態(tài)的檢查和分析統(tǒng)計，有效地把握精確、及時的設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)；

      定期的專業(yè)聯(lián)合技術(shù)確診，保障了設(shè)備在日常點檢和設(shè)備專業(yè)點檢的前提下，對情況發(fā)生變化的設(shè)備，開展更深一層的技術(shù)檢測追蹤分析；

      根據(jù)設(shè)備當(dāng)前的劣變趨勢開展TPM咨詢管理與5S咨詢活動，找到設(shè)備狀態(tài)的劣變規(guī)律，并將此規(guī)律作為開展TPM咨詢管理的預(yù)知保全的重要憑據(jù)。

3. 轉(zhuǎn)換管理思路，改“救火”為“預(yù)防”

      通過定期運用先進的設(shè)備確診技術(shù)，提前對設(shè)備的劣化情況或故障進行排查，做到預(yù)知情況下的檢修。讓企業(yè)從原本的設(shè)備故障后檢修的模式逐漸向TPM咨詢管理的預(yù)知保全模式轉(zhuǎn)化。

      使用磨損、振動、溫度等檢測手段，確診劣化與故障的技術(shù)，確保設(shè)備的日常運行狀態(tài)平穩(wěn)。設(shè)備診斷技術(shù)是設(shè)備事后維修向預(yù)知保全檢修過度的重要途徑。推行機器的精密確診工作將是將來企業(yè)設(shè)備管理必備的工作之一。

      通過這種預(yù)知保全的方法，給設(shè)備加上層層穩(wěn)固的防護線。

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