自從01年底正式進入WTO開始，國內(nèi)的所有企業(yè)都開啟了高速發(fā)展模式，尤其是近些年國內(nèi)正大步邁向工業(yè)4.0時代之時，作為一名優(yōu)秀的精益車間管理者，應熟練掌握并運用現(xiàn)代化的管理工具，從多層面開展科學的管理。而從傳統(tǒng)的管理人員快速轉(zhuǎn)化為一名合格的、優(yōu)秀的管理人員，必須不斷更新自己的知識層面，掌握現(xiàn)代管理工具。

      那精益車間現(xiàn)代化的管理工具有哪些呢？優(yōu)制為大家簡單介紹一下：

      一、5S管理：

      5S的概念自從80年代末，由日本企業(yè)在國內(nèi)開始實施后，經(jīng)過國內(nèi)幾乎所有企業(yè)的學習與復制，已成為了當代企業(yè)的基礎工作。只因為有如此多的企業(yè)來學習和使用，說明了5S管理的價值是非常高的，但真正自行學習與復制后將5S管理發(fā)揮其價值的企業(yè)，在國內(nèi)卻寥寥無幾。而那些將5S管理活動開展后，成效優(yōu)秀的企業(yè)大多都是通過咨詢公司的長期培訓與輔導，才成功地建立了整齊清潔的工作環(huán)境、營造了企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建了良好的企業(yè)文化。

      開展5S管理活動的關鍵要素是：不僅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”像企業(yè)文化一樣，無孔不入，深入人心。所以，作為一名合格的精益車間管理者，要將此概念深深映入到自己的腦海中。

      二、全員質(zhì)量管理：

      精益車間是公司經(jīng)營的主體，客戶則是一個企業(yè)存活的基礎。只有贏得了客戶的認可，保持長久的合作，才能保障企業(yè)的長久不衰。而能夠讓客戶認可的只有優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量。由此可見，對于一名精益車間的管理者來說，如何減少缺陷率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，贏得客戶，占領市場，顯得尤為重要。

      學習并推行精益車間的全員質(zhì)量管理就可以保障優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量：它能在最經(jīng)濟的水平上，充分滿足顧客要求的條件下，進行市場研究、設計、生產(chǎn)和服務，把企業(yè)內(nèi)部各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成一個有效的體系。

      三、量化管理：

      量化管理是以數(shù)字為基礎，對關鍵的決策點及操作流程，實行標準化操作的管理模式。它是管理中的一門學科，將員工每日工作細化評分，不僅可以提高他們的競爭意識，而且可以減少生產(chǎn)成本，提高工作效率。

      四、考評管理：

      一個好的精益車間管理者，也應是一個合格的人事管理者，因為，管理：其主體就是人。作為一名生產(chǎn)車間管理，應熟練掌握人事考評管理制度，熟悉員工的招聘、培訓以及晉升程序、要求。

      將量化管理與人員的晉升結(jié)合在一起，合理地實行能者上、庸者下、平者讓的競爭制度；管理者要善于激勵員工，培養(yǎng)員工的進取心、積極性，在車間內(nèi)部營造爭先創(chuàng)優(yōu)的良好氛圍。

      總而言之，作為一名優(yōu)秀的精益車間管理者，不但本身需要具有良好的素質(zhì)、形象，以及識人用人的慧眼和良好的管理技巧；更重要的是要熟練掌握現(xiàn)代化的管理方法和工具，并以公司利益為前提，處理問題、進行管理，以公司發(fā)展愿景為中心目標，帶領全體員工高效率的完成各項生產(chǎn)任務。

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