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精益生產(chǎn)咨詢

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03-18

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢：正確理解生產(chǎn)能力的計(jì)算（一）
精益咨詢在企業(yè)生產(chǎn)管理中起著至關(guān)重要的作用，特別是在準(zhǔn)確計(jì)算生產(chǎn)能力方面。生產(chǎn)能力是PMC制定生產(chǎn)計(jì)劃重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，主生產(chǎn)計(jì)劃和車間排程計(jì)劃都基于生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力進(jìn)行計(jì)劃排程。然而，在筆者從事精益咨詢的輔導(dǎo)經(jīng)歷中發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)大部分企業(yè)在計(jì)算生產(chǎn)能力的時(shí)候都是非常粗糙的，更有不少的企業(yè)是基于車間主任的經(jīng)驗(yàn)判斷進(jìn)行生產(chǎn)能力的計(jì)算。如果不準(zhǔn)確的生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)一定會(huì)給生產(chǎn)計(jì)劃的制定和執(zhí)行帶來問題，要么是使得

2025-03-18
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2025

TPM咨詢中影響設(shè)備綜合效率的六大損失及其對策
設(shè)備綜合效率（OEE）是TPM咨詢中衡量設(shè)備真實(shí)有效產(chǎn)出效率的重要指標(biāo)，它涵蓋了時(shí)間稼動(dòng)率、性能稼動(dòng)率和合格率三個(gè)維度。為了優(yōu)化設(shè)備的OEE，我們首先需要深入了解導(dǎo)致OEE損失的根源。根據(jù)對生產(chǎn)造成的影響，設(shè)備的OEE損失主要分為三類，有六大損失，如下表所示六大損失示意圖TPM咨詢中要想提升設(shè)備的OEE，就要從消減六大損失入手：TPM咨詢六大損失的常見原因及對策故障停機(jī)損失什么是設(shè)備的故障停機(jī)？設(shè)

2025-03-19
03-19

2025

TPM咨詢公司：企業(yè)設(shè)備管理優(yōu)化的專業(yè)伙伴
在制造業(yè)競爭日益激烈的今天，設(shè)備作為生產(chǎn)的核心資源，其管理水平直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本和市場競爭力。TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）咨詢公司憑借其專業(yè)能力和豐富經(jīng)驗(yàn)，成為企業(yè)設(shè)備管理優(yōu)化的專業(yè)伙伴，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備效能的全面提升。需求洞察：精準(zhǔn)識(shí)別設(shè)備管理痛點(diǎn)TPM咨詢公司在為企業(yè)提供服務(wù)時(shí)，首先會(huì)進(jìn)行深入的需求洞察。他們通過與企業(yè)高層、設(shè)備管理部門和一線員工的溝通，結(jié)合現(xiàn)場觀察和數(shù)據(jù)分析，精準(zhǔn)識(shí)別企業(yè)

2025-03-19
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【優(yōu)制咨詢精益好文】班組建設(shè)咨詢：什么是團(tuán)隊(duì)管理的“147法則”
在當(dāng)今這個(gè)技術(shù)壟斷幾乎不存的時(shí)代，企業(yè)若是期望在眾多的同行競爭中嶄露頭角、一馬當(dāng)先，甚至引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步，則必須重視企業(yè)管理。因?yàn)閳F(tuán)隊(duì)的力量已成為推動(dòng)組織成功的核心動(dòng)力。優(yōu)制咨詢在眾多企業(yè)輔導(dǎo)過程中發(fā)現(xiàn)：企業(yè)的團(tuán)隊(duì)管理水平和柔性不僅關(guān)乎企業(yè)當(dāng)前的穩(wěn)定性，更能體現(xiàn)出企業(yè)在未來發(fā)展的高度。雖然很多企業(yè)的高層已經(jīng)意識(shí)到團(tuán)隊(duì)的管理水平需要提升，但很少有找到合適的方法，今天就為大家介紹一個(gè)團(tuán)隊(duì)管理的法則——“1

2025-03-19
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【優(yōu)制咨詢精益好文】精益車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制作與實(shí)施
在現(xiàn)代企業(yè)管理中，為了跟上市場需求的快速變化和日益激烈的競爭環(huán)境，企業(yè)紛紛尋求精益管理（Lean Management）的幫助。精益管理是一門專注于減少浪費(fèi)、提高效率和優(yōu)化資源利用的管理學(xué)科，包含了諸多理論、工具和方法論，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。精益管理的核心在于通過消除精益車間的浪費(fèi)、持續(xù)改進(jìn)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來提升企業(yè)的生產(chǎn)力和競爭力。在精益管理的眾多工具中，精益車間的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（Standardized

2025-03-19
03-20

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】培訓(xùn)體系咨詢中甘特圖的功能與使用
優(yōu)制咨詢的專家老師在企業(yè)輔導(dǎo)過程中發(fā)現(xiàn)，有些企業(yè)的學(xué)員在制訂工作計(jì)劃時(shí)，對甘特圖這個(gè)常用工具不是太了解，接下來，就帶大家一起了解一下這個(gè)工作中常用的工具。在日常工作的項(xiàng)目管理中，甘特圖作為一種簡單、直觀且有效的工具，被廣泛應(yīng)用于項(xiàng)目規(guī)劃、進(jìn)度跟蹤和資源管理。甘特圖不僅能幫助項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)清晰地了解項(xiàng)目的進(jìn)度，還能通過可視化的方式直觀呈現(xiàn)。以下為甘特圖的來源、作用、主要功能及其在實(shí)際的項(xiàng)目管理中的使用。在

2025-03-20
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【優(yōu)制咨詢精益好文】用精益咨詢管理向設(shè)備要效益（一）
隨著中國社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，國內(nèi)的人口紅利正在消失，制造業(yè)越來越面臨一個(gè)重大的挑戰(zhàn)，那就是人工成本越來越高，因此制造業(yè)都面臨著用設(shè)備替代人工的改變，且設(shè)備的自動(dòng)化和智能化也越來越高，設(shè)備的投入成本也越來越高，如何充分發(fā)揮這些設(shè)備的能力越來越成為制造業(yè)盈利能力的重大體現(xiàn)因素，用管理向設(shè)備要效益，也稱為越來越大企業(yè)在降本增效活動(dòng)中亟待研究的話題。用管理向設(shè)備要效益，正是用

2025-03-20
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2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】用精益咨詢管理向設(shè)備要效益（二）
隨著中國社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，國內(nèi)的人口紅利正在消失，制造業(yè)越來越面臨一個(gè)重大的挑戰(zhàn)，那就是人工成本越來越高，因此制造業(yè)都面臨著用設(shè)備替代人工的改變，且設(shè)備的自動(dòng)化和智能化也越來越高，設(shè)備的投入成本也越來越高，如何充分發(fā)揮這些設(shè)備的能力越來越成為制造業(yè)盈利能力的重大體現(xiàn)因素，用管理向設(shè)備要效益，也稱為越來越大企業(yè)在降本增效活動(dòng)中亟待研究的話題。用管理向設(shè)備要效益，正是用精益咨詢管理和改善的手段，對設(shè)備

2025-03-20
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【優(yōu)制咨詢精益好文】精益生產(chǎn)咨詢教你看懂?dāng)?shù)據(jù)背后的對策——控制圖
在精益生產(chǎn)咨詢的質(zhì)量管理中，我們要防止不良品的產(chǎn)生，需要樹立正確的管理理念，即過程決定結(jié)果。要想使產(chǎn)品結(jié)果是合格的，就得要求過程也得是穩(wěn)定的，所以我們質(zhì)量管理重點(diǎn)就是管理過程，保證過程處于受控穩(wěn)定狀態(tài)，如果人、機(jī)、料、法、環(huán)任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了不穩(wěn)定狀態(tài)，而我們沒有及時(shí)采取措施調(diào)整，最終就可能會(huì)產(chǎn)生不合格。那怎樣才能有效控制過程呢？是根據(jù)以往的管理經(jīng)驗(yàn)還是科學(xué)的管理工具呢？答案肯定是科學(xué)的管理工具。

2025-03-24
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2025

精益生產(chǎn)咨詢公司：企業(yè)效率革命的推動(dòng)者
在全球化競爭日益激烈的今天，企業(yè)如何提升效率、降低成本、增強(qiáng)競爭力成為亟待解決的問題。精益生產(chǎn)咨詢公司以其專業(yè)能力和系統(tǒng)化方法，成為企業(yè)效率革命的推動(dòng)者，幫助企業(yè)構(gòu)建高效、靈活、可持續(xù)的生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營效能的全面提升。需求分析：精準(zhǔn)識(shí)別企業(yè)痛點(diǎn)精益生產(chǎn)咨詢公司在為企業(yè)提供服務(wù)時(shí)，首先會(huì)進(jìn)行深入的需求分析。他們通過與企業(yè)高層、生產(chǎn)管理部門和一線員工的溝通，結(jié)合現(xiàn)場觀察和數(shù)據(jù)分析，精準(zhǔn)識(shí)別企業(yè)在生產(chǎn)

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