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12-09
2022
傳統(tǒng)企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精益車間（上）
當(dāng)前國內(nèi)企業(yè)的日常運(yùn)營過程中，存在了很多的浪費(fèi)，導(dǎo)致了企業(yè)的收益降低。所以，推行精益車間生產(chǎn)管理來消除浪費(fèi)是企業(yè)始終不渝的追求。
2022-12-09
12-09
2022
傳統(tǒng)企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精益車間（中）
上一期為大家介紹了：傳統(tǒng)企業(yè)為什么要推行精益車間，及實(shí)現(xiàn)精益車間活動(dòng)的改善流程。本期優(yōu)制將繼續(xù)為大家總結(jié)：傳統(tǒng)的企業(yè)如何做，才能實(shí)現(xiàn)精益車間：
2022-12-09
12-09
2022
傳統(tǒng)企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精益車間（下）
前兩期為大家介紹了：傳統(tǒng)企業(yè)為什么要推行精益車間、實(shí)現(xiàn)精益車間活動(dòng)的改善流程與精益車間的改善活動(dòng)的開展。本期優(yōu)制將繼續(xù)為大家總結(jié)：傳統(tǒng)的企業(yè)如何做，才能實(shí)現(xiàn)精益車間：
2022-12-09
12-09
2022
論精益車間改善項(xiàng)目動(dòng)員的重要性之員工大會(huì)
企業(yè)推行精益車間改善前的動(dòng)員和打好群眾基礎(chǔ)的是非常重要的。在持續(xù)推動(dòng)的精益車間改善活動(dòng)中，員工難免在面對“新事物”時(shí)，會(huì)感到不知所措，不知道新體系到底是什么，要做什么，如何做。無論是新的問題解決的工具，還是新的體系，如推行不當(dāng)，未解決員工心中的這些困擾，會(huì)很容易讓大家覺得要求太多，使用不便的問題。
2022-12-09
12-12
2022
為什么說精益車間管理是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)
精益車間生產(chǎn)管理始于日本，在成本管理、提高效率及品質(zhì)等方面具有很強(qiáng)的優(yōu)勢。所以國內(nèi)很多企業(yè)正向復(fù)制，從推行精益車間活動(dòng)過程中獲得無法估量的收益。
2022-12-12
12-12
2022
精益咨詢好文之復(fù)利思維，成就復(fù)利人生
復(fù)利思維的本質(zhì)是做事情A，會(huì)導(dǎo)致結(jié)果B；而結(jié)果B，又反過來加強(qiáng)A，不斷往復(fù)循環(huán)，正如把一張紙對折，每一次都會(huì)把之前的結(jié)果再翻倍。復(fù)利存在于我們生活的方方面面，具備復(fù)利思維可以讓我們的工作、生活更加游刃有余。
2022-12-12
12-13
2022
班組建設(shè)咨詢之班組長如何做好班后管理（上）
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在交接班或開工一兩個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生的安全事故占事故總數(shù)的40%以上。這個(gè)數(shù)據(jù)是班后管理執(zhí)行質(zhì)量的直接體現(xiàn)，所以班后管理是當(dāng)班收尾的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，重要性絕不低于班前和班中管理工作。
2022-12-13
12-13
2022
班組建設(shè)咨詢之班組長如何做好班后管理（下）
班后管理是當(dāng)班收尾的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，重要性絕不低于班前和班中管理工作。班組建設(shè)咨詢活動(dòng)要求：作為班組長，班后管理需要梳理總結(jié)當(dāng)班工作內(nèi)容，交付下個(gè)班組，能夠順利上崗，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，需要有明確的實(shí)施方法。
2022-12-13
12-14
2022
精益車間生產(chǎn)管理思想核心是什么
精益車間生產(chǎn)管理思想核心就是：通過消除一切浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)成本的最低化，最終的目標(biāo)必然是使企業(yè)利潤的最大化。所需要消除的浪費(fèi)，不僅僅單指生產(chǎn)過程，還包含了全流程。技術(shù)工程與全面質(zhì)量管理的目標(biāo)更偏重于對銷售的促進(jìn)；同時(shí)，全面質(zhì)量管理也是為了消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)。對于不良品的返工也屬于浪費(fèi)，并且它還掩蓋了生產(chǎn)中隱藏的問題，造成進(jìn)一步的浪費(fèi)。
2022-12-14
12-14
2022
精益車間管理有哪些基本原則（上）
精益車間的生產(chǎn)管理指的是：特別的生產(chǎn)組織、管理方式；它具有兩大特征：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善；這兩大特征可以極大地提升了企業(yè)在市場上的競爭力。 精益車間的“精益”二字顧名思義，“精”即精準(zhǔn)，不投入多余的生產(chǎn)要素，只在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場需要的產(chǎn)品；“益”，即所有經(jīng)營活動(dòng)都要有效、有益，具有經(jīng)濟(jì)效益。
2022-12-14
12-14
2022
精益車間管理有哪些基本原則（下）
上一期為大家介紹了關(guān)于精益車間生產(chǎn)管理的基本概念和兩大基本原則：正確地確定價(jià)值、識(shí)別價(jià)值流；本期優(yōu)制繼續(xù)為大家來總結(jié)關(guān)于精益車間生產(chǎn)管理的基本原則： 如果正確地確定價(jià)值是精益車間生產(chǎn)管理的基本觀點(diǎn)、識(shí)別價(jià)值流是精益車間生產(chǎn)管理的準(zhǔn)備和入門的話，“價(jià)值流動(dòng)（Flow ）”和“拉動(dòng)（Pull）”則是精益思想的中堅(jiān)。
2022-12-14
12-15
2022
精益車間生產(chǎn)取得成功有哪些典型標(biāo)志（上）
自從90年代精益車間生產(chǎn)管理進(jìn)入國內(nèi)，在國內(nèi)很多知名企業(yè)被推廣運(yùn)用，有些企業(yè)甚至已經(jīng)推行十年以上了。這些年精益車間的推行，讓很多企業(yè)都收獲頗豐，若是以豐田作為藍(lán)本來衡量精益車間推行的結(jié)果成功與否，卻是有點(diǎn)遙遠(yuǎn)。但是起碼經(jīng)過這些年的推行與應(yīng)用，企業(yè)在管理方面取得了頗為可觀的成果；有了這個(gè)成果，企業(yè)就有更多的動(dòng)力在今后自行、自動(dòng)的推進(jìn)精益了，形成具有內(nèi)驅(qū)力，且能持續(xù)進(jìn)步的基本管理機(jī)制。
2022-12-15
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